Come sappiamo, la funzione del fusibile ad alta tensione è quella di proteggere il circuito, cioè quando la corrente nel circuito supera il valore specificato, la fusione all'interno del fusibile genererà una sorta di calore per interrompere il circuito.Pertanto, per i materiali di fusione ad alta tensione, i requisiti sono materiali con basso punto di fusione e caratteristiche di estinzione dell'arco, generalmente inclusi rame, argento, zinco, piombo, lega di piombo e stagno e altri materiali.
I fusibili ad alta tensione sono realizzati in rame, argento, zinco, piombo, lega di stagno piombo, ecc. Anche i punti di fusione di questi materiali sono diversi, quindi sono necessari materiali diversi per correnti diverse e le loro temperature di fusione corrispondono a 1080 ℃, 960 ℃ , 420 ℃, 327 ℃ e 200 ℃ rispettivamente.Le istruzioni per l'uso di questi diversi materiali sono le seguenti:
1. Il punto di fusione di zinco, piombo, lega di stagno e piombo e altri metalli è relativamente basso, ma la resistività è elevata.Pertanto, il fusibile da utilizzare ha un'ampia sezione e genera più vapore metallico durante la fusione, che non favorisce l'estinzione dell'arco e viene utilizzato principalmente in circuiti inferiori a 1kV.
2. Il rame e l'argento hanno punti di fusione elevati, bassa resistività e buona conduttività elettrica e termica.Pertanto, il fusibile da utilizzare ha una sezione ridotta e anche il vapore metallico generato durante la fusione è ridotto, quindi è facile spegnere l'arco.Può essere utilizzato in circuiti ad alta tensione e alta corrente.Tuttavia, se la corrente che passa è troppo grande e la temperatura è troppo alta per lungo tempo, è facile danneggiare altri componenti nel fusibile.Per fondere rapidamente la fusione, deve fluire una grande corrente, altrimenti il tempo di fusione sarà prolungato, il che è sfavorevole all'apparecchiatura di protezione.Per eliminare questo inconveniente, una sfera di stagno o piombo viene solitamente saldata sulla massa fusa di rame o argento per ridurre la temperatura di fusione della massa fusa e migliorare le prestazioni di protezione della massa fusa.
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